金屬的切割和焊接:氫一氧焰、氧一乙炔焰在機械工廠中對板材、容器的切割、焊接。氧一丙烷焰切割可提高切割面的光潔度。代替了部分零件的鑄、鍛、銑、創(chuàng)。利用氬的惰性，在電孤焊時用氬作保護氣體，可防止被空氣氧化、氮化、鈦、鉬及合金和不銹鋼等。

金屬熱處理：氮是一種中性氣體。在非活化狀態(tài)下，氮可用作保護加熱，防止鋼鐵的氧化、脫碳，因而廣泛地用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等熱處理工藝中。在真空熱處理時，氮氣常作為冷卻介質(zhì)使用；充氮加壓油淬時，氮氣既可保護真空爐的電熱元件，又可通過調(diào)節(jié)氮氣壓力，提高鋼件的淬硬性。

在滲碳、滲氮時，常用氮氣進行爐內(nèi)吹洗、排氣，爐門的氣簾密封，滲碳后的防氧化冷卻；在停氣斷電時，將氮氣送入爐內(nèi)，可防止爐氣爆炸，保障操作。

氮基氣氛處理具有節(jié)省能源、氣源豐富、經(jīng)濟、適應性廣等特點。業(yè)已表明，它已能穩(wěn)定地用于退火、淬火、滲碳、滲氮等多種熱處理工序。

為制造出高質(zhì)量的歐元硬幣，制造工藝中所用的鋼合金硬幣沖模須經(jīng)過特別的熱處理。

歐元硬幣凸沖模在純氮氣氛下退火的制造工藝：先需將沖模放在一個真空爐中進行退火，退火過程中就使用到了奧地利提供的純氮氣作為保護氣體，然后再將沖模放在一個淬火槽中冷卻。為使沖模具有特別高的搞磨損性并確定其尺寸的穩(wěn)定性，接下來的一道工序就是將沖模放入一個冷卻室中進行附加低溫處理。在冷卻室，有控制地噴射液氮，沖模的溫度可降至-80℃。此時，模由奧氏體組織轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的馬氏體組織。

容器內(nèi)有害氣體的置換：對容器進行置換是將容器內(nèi)的有害氣體或蒸汽去除掉，主要方法是導入惰性氣體，去置換容器內(nèi)的有害氣體，如：氧、水分、氫、苯、一氧化碳、丙烯、液化天然氣等易燃、易爆氣體，以降低容器內(nèi)的有害介質(zhì)濃度，將其控制在范圍內(nèi)。

機械另件之間的固定：機械零件裝配常采用過盈配合，這種過盈配合采用打入、壓力、紅套等方法去完成，這些方法對某些零碎來說受到限制。實踐證明，利用低溫冷縮方法進行過盈配合容易獲得成功。

鈷爐化學清洗：鈷爐在采用氫氟酸清洗和氨洗結(jié)果排除廢液時，用充入氮氣式頂排可以得較好的效果，為防止鈷爐內(nèi)腔產(chǎn)生二次銹蝕。

金屬、工具低溫處理：金屬的低溫處理，液氮又是一個妙的應用，它能使殘余的奧氏體組織，迅速轉(zhuǎn)變?yōu)閳杂?、致密而穩(wěn)定的馬氏體組織，能提高金屬零件與刀具耐用度0.5~1.5度。七十年代初期，美國材料改進公司就成功地采用低溫處理技術(shù)，使工具鋼沖模的使用壽命從4萬次提高到25萬次。處理刀具，將工件在60×60×300厘米的冷箱內(nèi)冷卻（溫度為-320°F，即-196℃），并在此溫度下保持30小時，再用24小時左右的時間升至室溫，然后用20分鐘時間加熱到回火溫度300°F（149℃）。經(jīng)低溫處理的鋼鉆頭，壽命可從鉆350個孔提高到900~1200個孔。

低溫處理，國外已廣泛應用于軋輥、火車車輪、切削刀具等方面。并具有很大的經(jīng)濟意義。